깨지기 쉬운 화물 운송에 충격 흡수 공압 캐스터가 중요한 이유는 무엇입니까?

        반도체 장비, 의료 기기, 정밀 광학 부품 등 고부가가치 제품의 운송 시나리오에서는 0.1G의 작은 충격에도 성능이 저하되거나 제품이 영구적으로 손상될 수 있습니다. 특허 받은 충격 흡수 팽창형 유니버셜바퀴에 의해 시작됨베이스-IOT, 에어스프링과 유압댐핑의 복합구조를 통해 운송시 진동에너지 감쇠율을 92%까지 높였습니다. 이는 SMIC 및 Siemens Healthineers와 같은 기업의 핵심 자재 흐름 시스템에 성공적으로 적용되어 단일 프로젝트에 대해 연간 화물 손상 비용을 300만 위안 이상 줄였습니다.

공기 스프링 구조로 비선형 충격 흡수 실현

        기존 고무 충격 흡수 장치의 선형 감쇠 특성과 달리,베이스-IOT메인 챔버와 보조 챔버 사이의 압력 차이를 통해 강성을 동적으로 조정하는 이중 챔버 공기 스프링 설계를 채택했습니다. ASML 노광기 운송 테스트에서 이 구조는 20~200Hz 주파수 대역의 진동 가속도를 0.8G에서 0.06G로 줄여 금속 스프링 충격 흡수 솔루션에 비해 보호 효과를 4배 강화했다. 에어 챔버의 벽 두께를 1.2mm로 위상적으로 최적화하여 0.3kg의 경량 설계를 구현하는 동시에 내압 성능을 보장합니다.

유압 댐핑 시스템은 리바운드 속도를 정밀하게 제어합니다.

        허브 중앙에 통합된 마이크로 유압 댐퍼는 실리콘 오일 점도와 스로틀 구멍의 일치 설계를 통해 허브의 리바운드 시간을 제어합니다.바퀴0.15~0.3초 범위 내에서 본체를 조절할 수 있습니다. 보잉 787 여객기 부품 이송 프로젝트에서 이 시스템은 3톤 화물의 범프 변위를 12mm에서 1.8mm로 압축하여 항공 제조 산업의 운송 안전 표준인 2mm 이하를 완벽하게 충족했습니다. 댐퍼의 작동 온도 범위가 -40℃에서 85℃로 확장되어 극지 과학 연구, 사막 건설 등 극한 환경에 적합합니다.

S자체 밀봉 공기 노즐 기술로 만성 공기 누출 위험 제거

        메모리 합금 스프링과 불소고무 실링 링을 갖춘 복합 에어 노즐은 타이어 변형 시 실링 간격을 자동으로 보상할 수 있습니다. 5,000주기의 팽창 및 수축 테스트 후 기밀 감쇠율은 연간 0.5% 미만이며 서비스 수명은 기존 공기 노즐보다 10배 더 깁니다. JD Asia No.1 무인 창고의 24시간 연속 운영에서 이 설계는 타이어 유지 관리 빈도를 주 1회에서 분기 1회로 줄여 창고당 연간 인건비 120,000위안을 절약했습니다.

낮은 회전 저항 공식으로 운송 효율성 향상

        나노실리카와 부타디엔 고무의 혼합 변형을 통해 타이어의 구름저항계수는 0.008로 감소했는데, 이는 일반 공기주입식 바퀴에 비해 37% 낮은 수준이다. SF Express '의료용 콜드체인 운송' 실제 테스트에서 이 스위블을 장착한 냉동트럭바퀴연료 소모량을 100km당 1.2리터 줄였으며, 차량 내부 온도 변동 범위를 ±0.3℃ 이내로 유지했습니다. 트레드 깊이를 2.5mm로 최적화해 미끄러운 지면에서도 마찰계수 0.45를 유지해 FDA의 약물 운반 미끄럼 방지 규정을 충족했다.

모듈식 휠 허브는 신속한 기능 확장을 지원합니다.

        독특한 육각형 허브 인터페이스 디자인베이스-IOT기능 모듈을 교체해 제동, 조향 잠금, 상태 모니터링 등 12가지 확장 기능을 구현할 수 있다. BGI의 모바일 실험실 프로젝트에서는 RFID 모듈과 통합된 지능형 회전 휠을 통해 장비 위치 정확도가 센티미터 수준에 도달하고 자산 재고 효율성이 80% 향상되었습니다. 모든 모듈은 ISO 1101 표준을 준수하며 시중의 주류 산업용 캐스터와 호환 가능합니다.

부식 방지 코팅으로 실외 사용 수명 연장

        휠 본체 표면에 적용된 그래핀 강화 에폭시 코팅은 480시간 염수 분무 테스트와 1000시간 자외선 노화 테스트를 통과했으며 보호 수준은 IP69K에 달합니다. CNOOC의 해양 플랫폼 적용 사례에서 이 코팅은 황 함유 석유 및 가스 환경에서 캐스터의 서비스 수명을 18개월에서 6년으로 연장하고 단일 장비 세트의 전체 수명주기 비용을 76% 줄였습니다. 코팅의 경도는 6H로 분쇄된 돌과 금속 긁힘의 충격을 견딜 수 있습니다.

지능형 모니터링 시스템으로 예측 유지보수가 가능합니다.

        내장된 MEMS 센서 어레이는 압력, 온도, 진동 등 8가지 매개변수를 실시간으로 수집하고 이를 LoRaWAN을 통해 클라우드 관리 플랫폼에 무선으로 전송할 수 있습니다. BMW 자동차 공장에 AGV 카트를 적용할 때 이 시스템은 14일 전에 3개의 잠재적인 휠 바디 고장에 대한 경고를 발행하여 200만 위안이 넘는 계획되지 않은 가동 중지 시간 손실을 방지했습니다. 모니터링 데이터 정확도는 IEC 61508 기능 안전 표준을 준수하여 ±0.5%FS에 이릅니다.

산업인증으로 기술권한의 기반 마련

        이 제품은 TUV SUD의 EN 12532 산업용 휠 인증, UL 60950 안전 인증 등 23개 국제 표준을 통과했다. 충격 흡수 성능은 정밀 운송 장비에 대한 ISO 13590 사양에 통합되었습니다. 2024년 하노버 메세에서는베이스-IOT충격흡수 캐스터는 '물류기술혁신 부문 금상'과 '엔지니어스 초이스상'을 휩쓸었고, 유럽, 미국, 아시아 등 주요 15개 시장에 대한 기술 특허를 보유하고 있다.